在每一工艺后即时检测出焊膏错误、器件贴装缺失或错误、坏焊节等，这样就可以减少浪费，让一些板子送回重做，使得报废板所追加的额外成本更少。这一策略很有效。评估显示，全世界只有30%-50%的SMT生产线装配了自动光学检测(AOI)系统。电子器件的尺寸近年来已经缩小到人眼可以观察的范围之外，AOI也显示出某些诱人的性能，AOI业内人士已经看到了每条生产线上配置多个线上检测系统的前景：分别在版面印刷、器件贴装和回流之后达到99%的检测。

    在线AOI视觉检测机（光学AOI视觉检测仪）省事省时省人手省钱！检出率达99%以上！人力成本上升 ！ 炉前 aoi/ 炉后2d aoi 视觉检测仪 需求量大增！推进产业机械化、自动化、智能化!提供相关样本与检测项目，本司进行实际实测验证，先分析后提计划书，再讨论设备规格与采购方案，避免客户落入价格迷失，采购劣质设备。矢量分析技术AOI设备的检测应用范围：波峰焊后AI通孔插件DIP检测，国内首创FPC柔性线路板检测，适用于SMT回流炉前/炉后SMT基板外观检测。

    自动光学检查(AOI, Automated Optical Inspection)
一、定义  
      运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷.PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量 .
     通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板.

二、主要特点
1）高速检测系统
       与PCB板帖装密度无关
2）快速便捷的编程系统
      - 图形界面下进行
      -运用帖装数据自动进行数据检测
      -运用元件数据库进行检测数据的快速编辑
3）运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水
     平光学成像处理技术进行检测
4）根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的
      自动化校正，达到高精度检测
5）通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器
   上用图形错误表示来进行检测电的核对