在SMT生产中，静电的影响威力有时足以用肉眼看到，如:雷暴中的闪电。这个虽然不多，而且防范措施也比较的简单。但实际上看不见的静电却是每天都在发生。特别是在SMT生产中，操作机器的工作人员和环境。所有防范静电是非常有必要的，诸如，SMT贴片机设备的外壳都采用防静电材料或者有防电涂层，这也是一种方法。

　　静电是相对于“动电”，即导体中的流动电荷而言，是一般情况下不流动的电荷。多由绝缘体物体间互相磨擦或干燥空气与绝缘物磨擦产生。当它能量积累到一定程度，防碍它中和的绝缘体再也阻挡不住时，即发生剧烈放电，即静电放电(ESD)，这时的最高电压可达几千乃至几万伏.势必对静电敏感组件造成损害。 

　　静电放电(ESD)及电气过载(EOS)对电子元器件造成损害的主要机理有：热二次击穿；金属镀层熔融；介质击穿；气弧放电；表面击穿；体击穿等等。防静电应以防止和抑制静电荷的产生，积聚，并迅速安全﹑有效地消除已产生的静电荷为基本原则。但防静电诸多措施实为一套系统工程，一个环节的疏漏可能就有千里之堤溃于蚁穴之臾，不可不慎。 

　　防静电地线的埋设： 

　　(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地，当雷击发生时，接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点，一般认为在泄放接地点20M范围内都会有“跨步电压”产生，即在此范围内不再是理想零电位.另外，三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点，故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外。 

　　(2).埋设方法：为保证接地的可靠，致少应有三点以上接地，即每隔5m挖深1.5m以上坑，将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上)，再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起，用16m㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. 

　　(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐，以增加土壤导电性，填埋后用接地电阻测试仪测量，接地电阻应<4Ω。且每年至少测试一次。 

　　防静电地线的铺设和测试： 

　　(1).防静电地线全部使用6m㎡多股铜芯绝缘线，每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关，闸刀与主干线相连，以利检查维修。 

　　(2).防静电地线缆应与设备外壳，工作台铁架，工作灯架等良好绝缘，防止短路，搭连或破皮连接。 

　　(3).于分段铜排或开关的“干线端”，另铺一条检查线(1.5~2m㎡即可)，每车间设2~3检查点，固定好，标识清楚. 

　　防静电地板： 

　　最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构，下层为导电层与防静电地连在一起，上层为绝缘防静电产生层，不会因行走的磨擦产生静电。铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开，防止雷击时地板带静电，并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好。起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用。这种地板造价太高，但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生。 

　　一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶)，直接铺在建筑物地面上，大大降低造价，且也可起到防行走产生的静电作用。但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差。 

　　防静电工作台面： 

　　防静电橡胶绿色面为防静电产生层，电阻较大，表面电阻108~1010Ω。 

　　防静电橡胶的黑色面电阻较小，表面电阻104~106，与绿色面良好连接，可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用。可通过扣式连接，由专用静电手环导线(内含1M电阻)接地。或在绝缘台面上放0.2mm厚铁板或铜箔，焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线，然后铺平防静电橡胶(黑面向下，贴紧导电片)。该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路，防止过速放电打火和隔离的作用。 

　　甚至坐椅(凳)也应引起重视，多数生产线上使用普通塑料凳，极易与衣物摩擦产生静电，有条件应采用防静电椅，并通过1MΩ电阻接静电地，至少要将塑料凳用防静电布料套上。 

　　电烙铁，小锡炉，测试仪器等用电设备的接地与测试： 

　　电烙铁，小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地，做到并不难，但由于经常发生如：插座接地端松脱，断线，烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象，故应每班次检测，可用自制简易通断指示灯测试，发现问题立即更换。 

　　防静电服(衣，鞋，手套等)： 

　　所谓防静电服，是用特殊合成纤维织成布料，一般情况下揉搓磨擦不会产生静电。但它不是静电屏蔽服，它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣，外着防静电服。冬季内穿多件化纤类，毛类衣物穿著防静电服也无大用.所以做好控制环境温度，湿度，戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生；隔离手与产品(绝缘)；防止汗渍污染产品等多重作用，是必用的。 

　　温度和相对湿度的调控： 

　　电子作业，尤其是SMT对温度和湿度都有较高要求，一般温度控制在18~28℃，过高或过低都将影响设备的正常运作和精度；相对湿度应在50%~85%，过低则容易产生静电。过高设备易结露，锡膏含水增加，所以应加强监测和调控，对防静电来说，秋冬相对湿度偏低时，可用加湿器或湿布拖地方法解决。 

　　培训和素养：应将防静电知识/措施作为全员培训的重要内容让每一员工都弄懂弄通，形成良好的职业习惯.如： 

　　服装，图纸资料等不得接触元器件，图纸资料应放入防静电文件袋内，悬挂； 

　　塑料盒，像皮，纸板，玻璃等易产生静电的杂物不允许堆放在静电安全工作台上； 

　　必需载好静电环和手套后才可接触元器件，手拿PCB或敏感器件时尽量持边缘，避免接触其引线和接线片；