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贴片机买回来后如何测量贴片精度?


 SMT表面组装技术,发展至今已成为现代电子产品的PCB电路组件级互联的主要技术手段。而贴片机是SMT的生产中最关键、最复杂的贴片设备。 

   

  贴片机购买回来安装在车间SMT生产线后,要如何对贴片机精度和能力进行检验呢?在检测精度之前,国产贴片机煌牌跟大家介绍下有关贴片机精度方面的知识。 

  贴片机精度定义有两种:定位精度(placementaccuracy)和重复精度(repeatability)。 

  定位精度在有些行业人员叫做绝对精度。从本意上讲,贴片机精度是指贴片机X、Y轴导航运动的机械精度和Z轴旋转精度。它可以由定位精度(绝对精度)、重复精度和分辨率(resolution)来表征。 

  1、定位精度(绝对精度) 

  定位精度是指实际要贴片的元件器位置和贴片文件设定元件器位置的偏差。比如贴片机贴装元件器坐标值为(0,0),那么定位精度是实际贴装值与该点坐标的偏差值。 

  2、重复精度 

  通俗点说,比如贴片机贴装元件器坐标值为(0,0),进行重复多次对此点贴装,每次之间的偏差值就是重复精度。准确地说,每个运动系统的X导航、l,导航和p均有各自的重复精度,它们综合的结果体现出贴片机的贴片精度,因此贴片机样本精度通常是以贴片机的重复精度来表征的 

  3、分辨率 

  目前在SMT行业里,讨论贴片机的分辩度一般是指R轴旋转分辩度。当贴片头接收到一个脉冲的指令信号时,贴片头R轴仅会旋转的度数。说得更通俗易懂些。R轴每转一次的度数就叫R轴旋转分辩度。 

  客户测量精度与厂家测量贴片精度方法不一样 

  客户SMT生产线现场一般是没有相关测量机器,往往不能够采用与贴片机出厂前一样的精度检验方法。通常在SMT车间采用贴片机的下视相机的方式检验设备的精度和能力。 

  通常贴片机都具有采用设备的下视相机来检验贴装精度的功能,这种方式和贴片机出厂前的检验方法基本一样。 

  在测试元件贴装时,应采用和贴片机出厂前检验精度时相同的PCB板、标准元件、贴装方法和元件的分布。测试贴装完成后,不要将PCB板送出,运行贴片机软件附带的检测元件程序,贴片机的下视相机将会对PCB板的基准点和元件进行自动检测。待检测结束后,贴片机软件会自动计算出这台贴片机的精度和能力。 

  采用贴片机的下视相机对精度进行检验这种方式相对来说比较简单,也是比较容易操作,不受环境条件所限制,能够大致快速地检验出贴片机的精度和能力。



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