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SMT电子厂引进新的AOI设备—AOI机器的验收与维护保养


SMT电子厂引进新的AOI设备—AOI机器的验收与维护保养

SMT电子公司引进了新的AOI设备,当SMT电子公司决定要选择AOI自动检测设备来替代人工目测检测PCBA焊接缺陷时,首先我的的明白AOI机器最基本的检测原理,理解检测的基本原则与目标;这样才能便于我选择适合我们自己产品特性的AOI设备;引进AOI设备,更应对AOI机器的验收与维护保养知识认识学习,以便更好使用AOI设备.AOI机器是做什么用的呢?能给我们公司生产带来哪些效益?

AOI的全称是Automatic Optic Inspection(自动光学检测),是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供SMT工艺工程师改善与维修人员修整。

AOI设备早期提供了对缺陷趋势的检测,为产生正确的检测工艺选择提供了所需的关键数据,给SMT操作员和过程工程师改进寻找缺陷根源和突出系统缺陷的工具。 对AOI检测设备产生的数据加以充分利用;确定了AOI自动检测设备在生产过程中的问题,不仅对产品质量检测有了正面的影响,而且AOI自动检测设备可以极大的提高产品的良品检出效率,降低了人工成本。

导入AOI机器阶段,由于对AOI机器不甚了解,品质工作人员进行了试用,提高了品检精准度与工作效率。SMT产品的品质与出货效率都可以迈上一个新的台阶。

在当今如此激烈的市场竞争中,电子产品制造厂商必须知道如何确保产品的质量,如何才能更好的保证产品的质量,在产品制造过程中对各个生产环节半成品或成品进行质量监测尤为重要!

这些AOI设备能够在生产线速度下对PCB板进行全面的自动检测,包括焊膏沉积、元件位置、部件名称及再流后的焊点。按键产品的漏放,错放,偏移,旋转,刮伤,色彩色差,尺寸规格,字体间距,漏光,杂质.字体粗细有无,字体破损,字体不完整,图标不清晰,断字检测,透光对比,污迹污点

AOI的未来(Future of AOI)

AOI机器正努力迈向零缺陷制造的最终目标,当然现在还未达到。现在的情况是一系列的统计数量告诉过程工程师什么已经发生,但是还不能告诉操作员什么将会发生。类似地,推测缺陷根源是借助于AOI系统产生的控制图类型,但系统很少可以自己决定根源。元件贴装/元件偏移检查循环只不过刚刚开始接近一个点,这个点就是回流焊前检查机可以直接对贴片机发出偏移改正信号,修改其贴装程序。

对过程品质控制而言,AOI的未来将涉及智能软件系统,该系统将统计数据、与品质数据有关的信息和来自其它生产设备的变量翻译出来,预测发生前的缺陷,在行进中找出过程缺陷的可能根源。进一步增加系统能力,将使自动改正行动成为可能。

AOI機器的驗收与AOI機器的維護與保養


一.AOI機器驗收的項目:

1. 採購資料:包括供應商名稱﹑PR號/PO號﹑採購內容;
2. 收貨日期及驗收日期(這兩個時間間隔一般為一個月);
3. 說明書是否齊全;
4. 附件是否齊全;
5. 有無保養證,如有何時寄出;
6. 外觀驗收:設備外殼有無花痕,撞凹或其它;
7. 所 有 顯 示 板 及 按 鍵 是 否 正 確 及 有 效;
8. 結構(含內部)是否堅固,有否鬆脫部份;
9. 功能運作是否正常(此項需經過一個月的使用和觀察得出). 測試的內容及記錄;
10.安裝:安裝是否穩固及妥當,電器接駁(含內部)是否安全.

二.AOI機器的維護與保養:
保養與維護由於生產工場的環境不夠理想等較多因素,例如灰塵和其它物料碎屑等雜物,造成了對AOI的污 由於生產工場的環境不夠理想等較多因素,例如灰塵和其它物料碎屑等雜物,造成了對AOI的污 AOI 又例如生產線爐后PCBA較熱無法快速冷卻.當進入到AOI 鬆香的揮發也會對AOI PCBA較熱無法快速冷卻 AOI時 AOI光學系統的影响. 又例如生產線爐后PCBA較熱無法快速冷卻.
當進入到AOI時, 鬆香的揮發也會對AOI光學系統的 各個部件(如反射鏡片)造成污損. 使圖片的清晰度下降, 從而使AOI的檢測能力降低.
AOI的檢測能力降低 各個部件(如反射鏡片)造成污損. 使圖片的清晰度下降, 從而使AOI的檢測能力降低.基於以上的原因需定期對AOI做清潔保養.
AOI的保養與維護分为硬件的清潔保養與軟件的維護.
AOI做清潔保養的保養與維護分: 因需定期對AOI做清潔保養.
AOI的保養與維護分: 硬件的清潔保養與軟件的維護. 常用工具 水平儀 板手  六角鑼絲刀 萬用表 硬件的清潔與保養硬件的清潔與保養又分為:日常保養和全面保養.

硬件的清潔與保養又分為:日常保養和全面保養. 一:日常保養(原則上每天保養一次) 日常保養(原則上每天保養一次)

温馨提示:AOI保養與維護更为详细的流程,应按照品牌AOI的使用操作说明书执行.


AOI程式的管理:
1. 負責跟進每條拉的AOI机器運行狀況;
2. 負責跟進制作新型號的AOI檢測程式,并确保AOI檢測程式的正确性;
3. 監控AOI的在線誤測率,保証拉上生產順暢,并及時處理AOI測試員反饋的問題;
4. 負責跟進每台分板机的分板情況,确保分板机正常分板,并及時處理分板過程中出 現的异常情況;
5. 按照<>對所有AOI進行大保養和小保養,并做好相關AOI机器 校正工作 ,保証每台AOI的机器運行狀態良好;
6. 負責對新入職的AOI操作員進行上崗培訓,并監控生產線AOI操作員日常操作的 正确性. 調出相應型號程式 新程式制作完成之后 新 檢查程式是否OK OK (例如:多加﹑漏 型 加﹑錯加Library) 號 投 NG 拉 使用放料圖對程式進行確認 生 產 修改程式 流 程調試程式,降低誤判,投拉生產已有型號投拉生產流程该程式是否已 執行ECN No Yes 使用放料圖找出差異 修改程式 NG 對程式進行確 認 OK 調試程式,降低誤判 投拉生產.

SMT电子厂引进新的AOI设备—AOI机器的验收与维护保养;适用aoi自动光学检测仪,aoi视觉检测仪,AOI光学检查机,AOI光学检查设备,AOI检测设备等SMT检测设备

AOI设备网: http://www.aoi-tech.com 

 



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