AOI自动光学检测仪的选型与应用策略

    电子厂SMT制造业PCBA印刷电路板制造商会不断地面对测试和检验的挑战。随着板子密度的增加，传统的针床电路测试和人工肉眼检测都已不适用于当今的制造技术了。板子尺寸和间距的改变以及微型板的出现使得人工检测难度越来越大。为了解决这些问题，制造商推出了一些新型的系统。

　　 1．AOI策略
　　在大容量和元器件高混合度的制造环境中，要求检测技术能起到防止有缺陷遗漏和改善产品质量的功能。 因此，工厂用AOI作为帮助提高线上板子质量从而提高产品质量的工具。

　　工厂在组装工艺中，通过使用AOI做为检测缺陷的工具，以便尽早发现并避免错误的产生。一般希望AOI具有以下几个优点：
　　◎ 尽早地发现缺陷，避免有缺陷的板子进入下一道工序。
　　◎ AOI能减少返修成本。
　　◎ 避免因刮擦而使不可返修的板子出现。

　　2．在生产线上使用AOI

　　对于电子厂SMT制造者来说，AOI系统和它的传送装置被集成在一起，使得在组线上板子通过检测后可持续下一道工序。因而，如果有坏板子被检测到，它会被放到第二条传送带上传送到返修工位。在工厂,当生产线上板子的传送速度是2~2.5分/板时，AOI提供全面的缺陷检测。这个系统的优势是在最后整装前利用压—适传感器对高密度板上的元器件贴装位置检测是否准确。 如果发现有错位点或挤压变形，弯曲等情况，就要进行返修。 在最后成形前的再一次检测才 是一次完整的组装过程。在这里AOI被作为缺陷检测和预防的工具。

　　在工厂制造事例中，AOI系统可能完成ICT和功能电子测试操作系统的任务。AOI在组装工序中，电子测试之前就可通过监视器发现板子的缺陷，提高了工序中或功能测试阶段的成品率。同样，AOI能检测到已通过电子测试的缺陷（例如，焊膏质量问题，未测试的元器件，组件位置错误），减少工厂损失。

    虽然AOI设备起源于20年前，但是在很长一段时间，因为价格昂贵，难以掌握，检出效果不尽人意，AOI只是作为概念存在而已，并未得到市场的认可。但是，自从2005年以后，AOI发展迅猛，AOI设备供应商如雨后春笋，纷纷涌现，各种新概念，新产品层出不穷，特别是国内的AOI设备厂商是我国SMT界的骄傲，国产的AOI设备在使用效果上与国外产品已经不想上下，而因为国产AOI的崛起，使AOI整体价格下降到以前的1/2～1/3，因此就AOI代替人工目视所节省的人力成本来说，购买AOI也是值得，更不用说用AOI还能提升产品的直通率，得到比人工更加稳定的检测效果。所以对目前SMT加工厂家来说AOI已经是必备的设备了。 

    随着smt工艺改变，检测目的要相应地改变。AOI自动光学检测仪必须柔性地适应这些改变。AOI检测设备根据制造线的不同位置而能轻而易举地移动位置并能精确地检测是很重要的。同样，不同时间不同的工艺统计也是必要的。我们应该意识到，在零缺陷制造规程中，根据工序位置的改变生成统计描述自动光学检测仪是AOI的下一目标。

AOI自动光学检测仪通过使用自动光学检测仪(AOI)作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误缺陷,s本公司专业提供全自动光学检测仪AOI,智能AOI全自动光学检测仪器检出率高,引领视觉AOI新方向!

文章来源: http://www.aoi-tech.com