AOI 是英文 Automatic Optical   Inspector 的簡寫, 中文名為自動光學檢查儀。主要原理是將要檢查的部件用光學掃描得到的數位圖像和該部件原始標準圖像對比，智慧的找出差異並報告出來, 部件製造員可以根據它的報告找出問題點並進行分析，從而達到控制品質和改善工藝的目的。目前，該設備主要應用在印製線路板（PCB）和SMT的外觀檢查工序。

　　使用AOI可以帶來的效益，AOI设备除了可避免傳統人工目檢的不穩定因素，亦可加速檢測時間，有效為產品的品質把關，提高產能及減少生產、維修成本。

    在上世紀九十年代，AOI以每套人民幣數百萬的價格由國外進入中國PCB 行業,當時只有資金非常雄厚的外資企業購買AOI作為品質控制的象徵。隨著PCB的精密度和集成度的日益提高，人工目視已無法勝任檢查工作，大部份大中型PCB廠都迫切需要AOI 來保證產品品質。在市場利潤的誘導下，國外先後又產生一些AOI 供應商,目前，國外供應商的AOI價格仍在每套人民幣百萬以上。
  AOI系統的作用是檢測PCB在製造過程中的缺陷或缺陷防止，進行程式控制，通過改正工藝來消除或減少缺陷。通常把AOI系統置於生產線上的關鍵位置，監控具體生産狀況，並爲生産工藝的調整提供必要的依據。
    SMT厂商必须确保产品的质量，为了保证产品的质量，在产品制造过程中对各个生产环节半成品或成品进行质量监测尤为重要，随着表面组装技术（SMT）中使用的印制电路板线路图形精细化、SMD元件微型化及SMT组件高密度组装、快速组装的发展趋势，采用目检或人工光学检测的方式检测已不能适应，自动光学检测（AOI）技术作为质量检测的技术手段已是大势所趋。

2 AOI工作原理

　　SMT中应用AOI技术的形式多种多样，但其基本原理是相同的，即用光学手段获取被测物图形，一般通过一传感器（摄像机）获得检测物的照明图像并数字化，然后以某种方法进行比较、分析、检验和判断，相当于将人工目视检测自动化、智能化。

　　传统的AOI设备系统主要依靠识别元件边缘来达到准确和可重复性测量，一旦边缘找到，通常利用这些边缘的对称模型产生元件在板表面的坐标，但是用视觉技术很难找到边缘，因为元件边缘不是完全直线，用一条直线去配合这种边缘的企图都是有问题的，此外，边缘倾向于黑色背景上的黑色区域，要准确地确认就会产生象素噪音变量，因为象素不能足够小，否则容易产生一些象素分割的影响。基于边缘识别的方法，一个好的视觉系统常会产生标准偏差大约为1-/10象素的可重复性，而SAM技术能提供标准偏差相当于1/20象素的可重复性元件。元件位置上的总变量小于1个象素的各3/10，因此要匹配到3个元件时，应改进精度和可重复性。检查个1特定元件类型时，SAM是内在灵活的，当吻合1个外形大不相同的合法元件时，它会在x和y轴上移动，企图通过位置调节达到最佳吻合，当用一适当的SAM模型吻合元件时，只允许实际上可发生的那些外形，而不要妥协x和y的位置，比如某些可允许的元件颜色变量是由于遮蔽或过渡曝光临近较大元件所引起的，传统运算法则是不可能接纳的，但由于SAM计算出所允许的图像变更，使用者无需依靠大量编程的运算法则或供应商供应的运算法则库就可以接纳。