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传真:+86-0755-22649698
手机:13798273168
工厂地址:深圳市宝安区沙井镇马安山第二工业区36栋
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产品名称:在线AOI视觉检测仪     型号:EKT-VT-600

详细介绍


易科訊AOI設備製造商是一家集研发、设计、生产为一体的AOI檢測高新技術企业。2014年荣获“国家級高新技术企业”,“深圳市高新技术企业”公司位于107国道与深圳机场交汇处,交通便利,环境优雅。

SMT贴片品质把关者之AOI视觉检测装备,AOI自动光学检测仪SMT贴片焊接品质管控得力助手,省事省时省人手省钱!检出率达99%以上!

在線AOI自動光學檢測設備产品说明 :
 
1、在线AOI机结构新颖,安全保障,集成了多种关键性技术,实现了AOI前所未有的准确性和灵活性;
2、快捷的编程及调试集成,操作更加方便快捷;
3、PCB板面自动识别及板面180度反向自动识别系统;
4、智能相机条码识别系统(可识别一维码和二维码);
5、专业的SPC分析系统,时刻监控和分析产品品质状况;
6、多线别监控系统,所有产线生产状况一目了然;
7、远程编程与调试控制功能并用,软件操控性能更强;
8、通过对拍摄图象的特微颜色提取,根据标准样板设定特微色彩的面重比率,来进行图象的分析及处理,从而实现检测目标;
9、测试结果报告综合了SPC的部分内容,根据实际测试情况显示不良的比率及分布,并实时刷新产品的测试量,不良率,误判率等相关信息,使用权操作人员对产线及产品不良状况一目了然;
10、专业的SPC分析报告,对整个生产制程进行宏观调控,促进对产线不良的改善,降低不良发生率,提高生产效率. 


在線AOI自動光學檢測設備产品特点:

1.多项专利申请,使得产品趋于完美,能精确快速的检测SMT制程缺陷;

2.自主研发的图像算法使得检出率大大提高,简单而可靠的平台,能够以极其灵活的操作模式保证覆盖全部缺陷机制;

3.高清晰CCD相机、图像质量稳定可靠,极佳的检测效果,真正的0201及无铅检测能力;

4.检测速度满足1.5条高速贴片线的需求,实现省人减员,提高生產效率;

5.SPC可追诉系统,便于高效的管理,AOI設備用于印刷焊膏、回流焊前和回流焊后趋势及缺陷分析。利用实时生产监控工具,操作员、技术员和工程师等人员将首次获得这一独特的软件包,得到工艺控制和制作图表能力。该软件还为制造流程中所有层面上的用户提供对比数据,帮助他们在掌握更多信息的情况下作出决策,并改善生产工艺;

6.针对小批量多品种产品更具优势,结构紧凑,易于整合到现有的SMT生产线;

7.AOI多种算法的综合应用,大大提高产品检测的直通率和降低误判率,檢測效果更佳;

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型       号: EKT-VT-600   在線AOI設備

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在線AOI设备EKT-VT-600技术参数:


适用PCB 适用制程 SMT锡膏印刷后、贴片后以及插件后电路板检查,可同时检测多个PCB ;具有色环电阻、波峰焊后、SMT回流后、元件面等工艺需求的最佳选择。


炉前在線AOI 功能参数 Functional Specifications
检测的电路板 SMT锡膏印刷后、贴片后以及插件后电路板检查
检测方法 TOC算法、WELD算法、MATACH算法、COMPARE算法、LENGTH算法、OCV算法等多种国际领先算法、系统根据不同检测点自动设定参数
摄像头 高速智能数字工业相机
分辨率/视觉范围/速度

115µm/Pixel   FOV : 30mm×30mm    检测速度<160ms/FOV;    约1100点/S

光源 全覆盖高亮 LED同轴光源
编程模式 导入Gerber自动编程、自动画框、自动搜索元件库等多种快速编程方式
远程控制 在局域网内,通过TCP / IP网络实现远程操作,进行查看、启动或停止机器运行、修改程序等操作
检测覆盖类型

印刷后不良:有无、溢锡、偏移、少锡、拉尖、多锡、断路、连锡、污染等
贴片后不良:缺件、偏移、翻件、错件、破损、反向等
插件后不良:错件、漏件、极性反向、浮高、偏移、等

特别功能 支持自动调取程序、多连板多程序检测功能
条码系统 自动条码识别(1维或2维码)
服务器模式 采用中心数据服务器,可将数台SPI数据集中统一管理
操作系统 Windows 7 Professional
检查结果输出 22英寸液晶显示器或其他延伸项
炉前AOI 系统参数 System Specifications
CPK >1.33 (3σ,±40um)
PCB尺寸范围 60×60mm(Min)~350×300mm(Max)
PCB厚度范围 0.3 to 5 mm
PCB夹紧系统边缘间隙 TOP:2.5 mm  Bottom:3 mm
最大PCB重量 2.5KG
PCB弯曲度 <5mm 或 PCB对角线长度的2%
PCB上下净高 PCB上面(Top Side): 30mm   PCB底部(Bottom Side): 50mm
Conveyor系统 Bottom-up固定、自动补偿PCB弯曲变形,自动进、出板,扁平皮带,手动调节宽度
Conveyor离地高度 890 to980mm
Conveyor流向 / 时间 可以通过按钮设定为 左→右  右→左     进板/出板时间:3秒
X/Y 平台驱动 丝杆及AC伺服马达驱动,定位精度<10µm; PCB固定,Camera在XY方向移动
电源 AC230V 50/60 Hz  小于1.5KVA
气压 0.4~0.8Mpa
前后设备通讯 Smema 
设备重量 约400KG
设备外形尺寸 1200×800×1500mm (L×W×H) 不包括信号灯的高度
环境温湿度 10~35℃      35~80% RH(无结露)

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面对SMT製造行業PCBA電路板复杂度提高、元件小型化和利润率下降等挑战,SMT测试与检测方面的要求正变得更加苛刻。这使得SMT貼片焊接加工制造商和测试与检测设备及解决方案提供商的合作日益紧密,而后者将在满足测试与检测领域更高要求的同时,还能够从电路板质量改善到更高的利润率等各个环节为制造商带来价值。

SMT貼片加工生產品控製程预防胜于补救,AOI自動光學檢測設備在SMT业内独领风骚。

AOI自動光學檢測設備在SMT貼片生产工艺製程中,防止出现缺陷和节约成本,这一点非常重要。

传统的SMT测试检测设备,如AOI自动光学检测、X-RAY射线檢測設備、在线(In Circuit)测试和功能测试,在检测过程中一直充当守门员的角色,其作用是检测缺陷,并确保向客户发出的是合格产品。就单个系统来说,各个系统都是功能很强的测试系统。它们帮助制造商发现SMT焊接缺陷,提供最后措施来改善产品合格率和降低不良品退回。

如果能够在某种环境中适当配置这些系统,使其不仅能够发现缺陷,而且可以预防缺陷,那会如何呢?自动光学检测(AOI)是少数兼具预防与检测功能的测试与测量设备之一。

AOI自動光學檢測設備一直是灵活的SMT自動光學檢測儀设备,能够用于检测焊膏印刷(2D和3D)、元件放置、焊膏与位置、焊点分析和最终产品组装。这些属性允许制造商把AOI用于预防缺陷或者检测缺陷,使其充当流程控制和反馈设备,而不仅仅只是充当缺陷过滤器。尽管低成本、灵活性和易用性使AOI檢測設備在最近几年大受欢迎,但将使AOI成为任何战略性的、以流程为导向的制造计划中至关重要的部分,AOI設備改善生产线良品率,同时改善流程和电路板质量,却是其测量能力。

易科訊在線AOI自动光学检测仪,波峰焊爐後AOI設備專業生產廠家,專利技術AOI自动光学检测设备攻克波峰焊后AI插件DIP工艺产品,拥有最权威的AOI檢測核心專利技術,真正掌握了SMT檢測設備AOI檢測的核心技術的AOI設備製造商。

更多AOI資訊, 敬請關注在線AOI自動光學檢測設備官網:  http://www.aoi-tech.com

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